- 使用耐高压清洗按钮开关的填料秤量的应用方案
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- 确保发生异常时迅速解决
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- 小型人机界面的新标准
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- 将数台控制设备汇总为1台
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- 省略对应低温环境的措施
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- 提高大型操作箱的安全性和操作性
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- 与SCADA协作实现生产现场的IOT化
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- 协调机器人将成为劳动力短缺的救星
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- 需整体清洗的食品加工机的操作部,能否自由变更呢
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- 凭借更精准的紧急停止机制防止事故发生
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- 生产现场可引进租借协调机器人
- 生产现场可引进租借协调机器人
- 解决方案
- 使用耐高压清洗按钮开关的填料秤量的应用方案
- 使用耐高压清洗按钮开关的填料秤量的应用方案
- 确保发生异常时迅速解决
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- 小型人机界面的新标准
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- 将数台控制设备汇总为1台
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- 省略对应低温环境的措施
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- 提高大型操作箱的安全性和操作性
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- 与SCADA协作实现生产现场的IOT化
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- 协调机器人将成为劳动力短缺的救星
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- 需整体清洗的食品加工机的操作部,能否自由变更呢
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- 凭借更精准的紧急停止机制防止事故发生
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- 生产现场可引进租借协调机器人
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-
解决方案
- 使用耐高压清洗按钮开关的填料秤量的应用方案
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- 确保发生异常时迅速解决
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- 小型人机界面的新标准
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- 将数台控制设备汇总为1台
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- 省略对应低温环境的措施
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- 提高大型操作箱的安全性和操作性
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- 与SCADA协作实现生产现场的IOT化
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- 协调机器人将成为劳动力短缺的救星
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- 需整体清洗的食品加工机的操作部,能否自由变更呢
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- 凭借更精准的紧急停止机制防止事故发生
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- 生产现场可引进租借协调机器人
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- 无死角安全对策
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- 同时实现无人搬运车的低车身化与安全性
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- 应对潜伏于天棚的人身事故风险的措施
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- 码垛机器人的“神助攻
- 码垛机器人的“神助攻
- 确保生产效率的同时排除事故风险
- 确保生产效率的同时排除事故风险
- 避免自动仓库的维护作业中风险
- 避免自动仓库的维护作业中风险
- 降低维保作业时潜在的人身事故风险
- 降低维保作业时潜在的人身事故风险
- 有效控制总工时与成本
- 有效控制总工时与成本
- 预防事故
- 预防事故
- 该人机界面适用于AGV的理由
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- 实现移动式机器人的安全措施
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- 可穿戴式读码器
- 可穿戴式读码器
- 解决方案
- 无死角安全对策
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- 同时实现无人搬运车的低车身化与安全性
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- 应对潜伏于天棚的人身事故风险的措施
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- 码垛机器人的“神助攻
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- 确保生产效率的同时排除事故风险
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- 避免自动仓库的维护作业中风险
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- 降低维保作业时潜在的人身事故风险
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- 有效控制总工时与成本
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- 预防事故
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- 该人机界面适用于AGV的理由
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- 实现移动式机器人的安全措施
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- 可穿戴式读码器
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-
解决方案
- 无死角安全对策
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- 同时实现无人搬运车的低车身化与安全性
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- 应对潜伏于天棚的人身事故风险的措施
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- 码垛机器人的“神助攻
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- 确保生产效率的同时排除事故风险
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- 避免自动仓库的维护作业中风险
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- 降低维保作业时潜在的人身事故风险
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- 有效控制总工时与成本
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- 预防事故
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- 该人机界面适用于AGV的理由
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- 实现移动式机器人的安全措施
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- 可穿戴式读码器
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- 汽车
- 解决方案
- 彻底验证工业机器人的潜在风险
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- 克服安全栅门安全开关的弱点,无须维护
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- 减少安全栅内的人灾事故
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- 兼顾提高视认性以及削减维护工时
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- 实现确保小型装置的安全性
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- 解决方案
- 汽车
- 机床
- 解决方案
- 削减数控机床成本
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- 机床更小型化
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- 外观设计的视点提升机床的附加价值
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- 大幅度削减更换继电器的成本
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- 早期发现振纹
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- 预防导致机器故障的“瞬停”
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- 确保机床安全的使能开关
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- 平面照明,确认光亮清晰的加工面
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- 避免继电器故障
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- 减少停机时间
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- 解决方案
- 机床
- 半导体
- 解决方案
- 消除爆炸风险
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- 提高半导体制造装置的设计自由度的方法
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- 使拖延停机时间的开关更换瞬时完成
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- 停机时间约减为五分之一
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- 低成本
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- 确保符合安全标准
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- 如何避免EMO开关破损引发的损害
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- 装置的小型化
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- 减少误操作而停止制造工程
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- 解决方案
- 半导体
- 食品和包装
- 解决方案
- 使用耐高压清洗按钮开关的填料秤量的应用方案
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- 提高大型操作箱的安全性和操作性
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- 协调机器人将成为劳动力短缺的救星
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- 生产现场可引进租借协调机器人
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-
解决方案
- 使用耐高压清洗按钮开关的填料秤量的应用方案
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- 小型人机界面的新标准
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- 提高大型操作箱的安全性和操作性
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- 协调机器人将成为劳动力短缺的救星
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- 需整体清洗的食品加工机的操作部,能否自由变更呢
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- 凭借更精准的紧急停止机制防止事故发生
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- 生产现场可引进租借协调机器人
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-
食品和包装
- 解决方案
- 使用耐高压清洗按钮开关的填料秤量的应用方案
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- 将数台控制设备汇总为1台
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- 提高大型操作箱的安全性和操作性
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- 与SCADA协作实现生产现场的IOT化
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- 协调机器人将成为劳动力短缺的救星
- 协调机器人将成为劳动力短缺的救星
- 需整体清洗的食品加工机的操作部,能否自由变更呢
- 需整体清洗的食品加工机的操作部,能否自由变更呢
- 凭借更精准的紧急停止机制防止事故发生
- 凭借更精准的紧急停止机制防止事故发生
- 生产现场可引进租借协调机器人
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-
解决方案
- 使用耐高压清洗按钮开关的填料秤量的应用方案
- 使用耐高压清洗按钮开关的填料秤量的应用方案
- 确保发生异常时迅速解决
- 确保发生异常时迅速解决
- 小型人机界面的新标准
- 小型人机界面的新标准
- 将数台控制设备汇总为1台
- 将数台控制设备汇总为1台
- 省略对应低温环境的措施
- 省略对应低温环境的措施
- 提高大型操作箱的安全性和操作性
- 提高大型操作箱的安全性和操作性
- 与SCADA协作实现生产现场的IOT化
- 与SCADA协作实现生产现场的IOT化
- 协调机器人将成为劳动力短缺的救星
- 协调机器人将成为劳动力短缺的救星
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- 物料处理
- 解决方案
- 无死角安全对策
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- 同时实现无人搬运车的低车身化与安全性
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- 应对潜伏于天棚的人身事故风险的措施
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- 码垛机器人的“神助攻
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- 确保生产效率的同时排除事故风险
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- 避免自动仓库的维护作业中风险
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- 降低维保作业时潜在的人身事故风险
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- 有效控制总工时与成本
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- 预防事故
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- 该人机界面适用于AGV的理由
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- 实现移动式机器人的安全措施
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- 可穿戴式读码器
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-
解决方案
- 无死角安全对策
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- 同时实现无人搬运车的低车身化与安全性
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- 应对潜伏于天棚的人身事故风险的措施
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- 码垛机器人的“神助攻
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- 确保生产效率的同时排除事故风险
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- 避免自动仓库的维护作业中风险
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- 降低维保作业时潜在的人身事故风险
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- 有效控制总工时与成本
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- 预防事故
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- 该人机界面适用于AGV的理由
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- 实现移动式机器人的安全措施
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- 可穿戴式读码器
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-
物料处理
- 解决方案
- 无死角安全对策
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- 同时实现无人搬运车的低车身化与安全性
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- 应对潜伏于天棚的人身事故风险的措施
- 应对潜伏于天棚的人身事故风险的措施
- 码垛机器人的“神助攻
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- 确保生产效率的同时排除事故风险
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- 避免自动仓库的维护作业中风险
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- 降低维保作业时潜在的人身事故风险
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- 有效控制总工时与成本
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- 预防事故
- 预防事故
- 该人机界面适用于AGV的理由
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-
解决方案
- 无死角安全对策
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- 同时实现无人搬运车的低车身化与安全性
- 同时实现无人搬运车的低车身化与安全性
- 应对潜伏于天棚的人身事故风险的措施
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- 确保生产效率的同时排除事故风险
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- 特种车辆
- 解决方案
- 预防工程机械非意图性动作引发的事故
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- 降低因按错开关而引发事故的风险
- 降低因按错开关而引发事故的风险
- 改善指示灯的视觉辨识度,降低引发事故的风险
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- 使用于恶劣环境的控制器的故障防止措施
- 使用于恶劣环境的控制器的故障防止措施
- 无法避开的农机、建机的“电子化控制
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- 坚固且易于操作的开关,让机械臂操作更高效
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- 解决方案
- 特种车辆
- 工业机器人
- 解决方案
- 发挥协作机器人潜力的安全措施
- 发挥协作机器人潜力的安全措施
- 使人机协作更安全、更高效
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- 防范事故发生
- 防范事故发生
- 解决方案
- 工业机器人
- 电梯
- 解决方案
- 确保电梯底坑内作业安全的简易方法
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- 既有电梯的底坑内确保避难空间的现实方法
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- 使升降通道内的控制柜操作更顺畅
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- 通过远程监控杜绝多余的检修作业
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- 简单且确实的预防电梯轿厢的冲突事故
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- 打造曳引机误动作的“零”事故
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- 兼顾耗电量少与照度高的电梯应急灯
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- 对应欧洲电梯新安全标准的控制系统
- 对应欧洲电梯新安全标准的控制系统
- 解决方案
- 电梯
- 物流
- 解决方案
- 防范叉车倒车时的事故
- 防范叉车倒车时的事故
- 加强高处作业用叉车安全性的措施
- 加强高处作业用叉车安全性的措施
- 解决方案
- 物流
Traceable Systems | 中国
Control Devices Equipped with Communication Features Reduce Time and Cost for System Construction
Introducing traceability systems that link multiple devices
The increasing awareness of food safety has resulted in the introduction of traceability systems at food processing plants. One example of how traceability is performed is using a barcode reader. During the shipping process, the barcode reader reads information on labels affixed to products, and the traceability device links the shipping destination information with the barcode of the products. If a large quantity of data cannot be saved in the device, traceability information is sent to a host device, such as a PC, and saved on a server or similar location. However, special programming is required in order to send information from a device at a production site to a PC, resulting in the loss of time and effort, and high costs required to achieve this system.
Programmable controller equipped with a communication function helps to reduce costs
MicroSmart FC6A Plus is a cost-reducing solution for a traceability system. Conventional traceability devices are not equipped with a communication function, therefore needing expansion units and special programming. However, the FC6A Plus is equipped with a FTP server function that allows transmission of data to a PC without extra time, effort, or cost, making it easy to store data. Also, using the FC6A Plus as a control equipment for food processing machines enables, for example, to control label printing, inspection and affixing functions of a labeler and links the label information of the traceability device with shipping information, and then sends the data to the PC, by using a single device.
Bluetooth wireless communication saves maintenance time
Bluetooth communication cartridge is available with FC6A Plus, enabling data of multiple code readers to be collected using a single device by wireless communication. By using the FC6A Plus in various processes of a traceability system, costs can be greatly reduced making it easier to implement the system. Bluetooth communication during maintenance allows you to check and change parameters without having to open the control panel. The FC6A Plus is a great solution for reducing total cost and improving efficiency of maintenance work.
IDEC features a variety of control equipment for production sites
IDEC offers a comprehensive lineup of control and safety equipment including programmable controllers, operator interfaces, switches and pilot lights, relays, interlock switches, emergency stop switches, enabling switches, safety laser scanners, and safety controllers. Contact IDEC for advice on traceability enhancements and solutions at food processing sites.