- 使用耐高压清洗按钮开关的填料秤量的应用方案
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- 确保发生异常时迅速解决
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- 小型人机界面的新标准
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- 将数台控制设备汇总为1台
- 将数台控制设备汇总为1台
- 省略对应低温环境的措施
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- 提高大型操作箱的安全性和操作性
- 提高大型操作箱的安全性和操作性
- 与SCADA协作实现生产现场的IOT化
- 与SCADA协作实现生产现场的IOT化
- 协调机器人将成为劳动力短缺的救星
- 协调机器人将成为劳动力短缺的救星
- 需整体清洗的食品加工机的操作部,能否自由变更呢
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- 凭借更精准的紧急停止机制防止事故发生
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- 生产现场可引进租借协调机器人
- 生产现场可引进租借协调机器人
- 解决方案
- 使用耐高压清洗按钮开关的填料秤量的应用方案
- 使用耐高压清洗按钮开关的填料秤量的应用方案
- 确保发生异常时迅速解决
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- 小型人机界面的新标准
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- 将数台控制设备汇总为1台
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- 省略对应低温环境的措施
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- 提高大型操作箱的安全性和操作性
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- 与SCADA协作实现生产现场的IOT化
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- 协调机器人将成为劳动力短缺的救星
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- 需整体清洗的食品加工机的操作部,能否自由变更呢
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- 凭借更精准的紧急停止机制防止事故发生
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- 生产现场可引进租借协调机器人
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-
解决方案
- 使用耐高压清洗按钮开关的填料秤量的应用方案
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- 确保发生异常时迅速解决
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- 小型人机界面的新标准
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- 将数台控制设备汇总为1台
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- 省略对应低温环境的措施
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- 提高大型操作箱的安全性和操作性
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- 与SCADA协作实现生产现场的IOT化
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- 协调机器人将成为劳动力短缺的救星
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- 需整体清洗的食品加工机的操作部,能否自由变更呢
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- 凭借更精准的紧急停止机制防止事故发生
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- 生产现场可引进租借协调机器人
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- 无死角安全对策
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- 同时实现无人搬运车的低车身化与安全性
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- 应对潜伏于天棚的人身事故风险的措施
- 应对潜伏于天棚的人身事故风险的措施
- 码垛机器人的“神助攻
- 码垛机器人的“神助攻
- 确保生产效率的同时排除事故风险
- 确保生产效率的同时排除事故风险
- 避免自动仓库的维护作业中风险
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- 降低维保作业时潜在的人身事故风险
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- 有效控制总工时与成本
- 有效控制总工时与成本
- 预防事故
- 预防事故
- 该人机界面适用于AGV的理由
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- 实现移动式机器人的安全措施
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- 可穿戴式读码器
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- 解决方案
- 无死角安全对策
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- 同时实现无人搬运车的低车身化与安全性
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- 应对潜伏于天棚的人身事故风险的措施
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- 码垛机器人的“神助攻
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- 确保生产效率的同时排除事故风险
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- 避免自动仓库的维护作业中风险
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- 降低维保作业时潜在的人身事故风险
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- 有效控制总工时与成本
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- 预防事故
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- 该人机界面适用于AGV的理由
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- 实现移动式机器人的安全措施
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- 可穿戴式读码器
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-
解决方案
- 无死角安全对策
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- 同时实现无人搬运车的低车身化与安全性
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- 应对潜伏于天棚的人身事故风险的措施
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- 码垛机器人的“神助攻
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- 确保生产效率的同时排除事故风险
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- 避免自动仓库的维护作业中风险
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- 降低维保作业时潜在的人身事故风险
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- 有效控制总工时与成本
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- 预防事故
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- 该人机界面适用于AGV的理由
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- 实现移动式机器人的安全措施
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- 可穿戴式读码器
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- 汽车
- 解决方案
- 彻底验证工业机器人的潜在风险
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- 克服安全栅门安全开关的弱点,无须维护
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- 减少安全栅内的人灾事故
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- 兼顾提高视认性以及削减维护工时
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- 实现确保小型装置的安全性
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- 解决方案
- 汽车
- 机床
- 解决方案
- 削减数控机床成本
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- 机床更小型化
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- 外观设计的视点提升机床的附加价值
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- 大幅度削减更换继电器的成本
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- 早期发现振纹
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- 预防导致机器故障的“瞬停”
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- 确保机床安全的使能开关
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- 平面照明,确认光亮清晰的加工面
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- 避免继电器故障
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- 减少停机时间
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- 解决方案
- 机床
- 半导体
- 解决方案
- 消除爆炸风险
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- 提高半导体制造装置的设计自由度的方法
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- 使拖延停机时间的开关更换瞬时完成
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- 停机时间约减为五分之一
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- 低成本
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- 确保符合安全标准
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- 如何避免EMO开关破损引发的损害
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- 装置的小型化
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- 减少误操作而停止制造工程
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- 解决方案
- 半导体
- 食品和包装
- 解决方案
- 使用耐高压清洗按钮开关的填料秤量的应用方案
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- 提高大型操作箱的安全性和操作性
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- 生产现场可引进租借协调机器人
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-
解决方案
- 使用耐高压清洗按钮开关的填料秤量的应用方案
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- 提高大型操作箱的安全性和操作性
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- 协调机器人将成为劳动力短缺的救星
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- 凭借更精准的紧急停止机制防止事故发生
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- 生产现场可引进租借协调机器人
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-
食品和包装
- 解决方案
- 使用耐高压清洗按钮开关的填料秤量的应用方案
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- 小型人机界面的新标准
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- 将数台控制设备汇总为1台
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- 省略对应低温环境的措施
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- 提高大型操作箱的安全性和操作性
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- 与SCADA协作实现生产现场的IOT化
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- 协调机器人将成为劳动力短缺的救星
- 协调机器人将成为劳动力短缺的救星
- 需整体清洗的食品加工机的操作部,能否自由变更呢
- 需整体清洗的食品加工机的操作部,能否自由变更呢
- 凭借更精准的紧急停止机制防止事故发生
- 凭借更精准的紧急停止机制防止事故发生
- 生产现场可引进租借协调机器人
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-
解决方案
- 使用耐高压清洗按钮开关的填料秤量的应用方案
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- 确保发生异常时迅速解决
- 确保发生异常时迅速解决
- 小型人机界面的新标准
- 小型人机界面的新标准
- 将数台控制设备汇总为1台
- 将数台控制设备汇总为1台
- 省略对应低温环境的措施
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- 与SCADA协作实现生产现场的IOT化
- 协调机器人将成为劳动力短缺的救星
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- 物料处理
- 解决方案
- 无死角安全对策
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- 同时实现无人搬运车的低车身化与安全性
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- 应对潜伏于天棚的人身事故风险的措施
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- 码垛机器人的“神助攻
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- 确保生产效率的同时排除事故风险
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- 避免自动仓库的维护作业中风险
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- 降低维保作业时潜在的人身事故风险
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- 有效控制总工时与成本
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- 预防事故
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- 该人机界面适用于AGV的理由
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- 实现移动式机器人的安全措施
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- 可穿戴式读码器
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-
解决方案
- 无死角安全对策
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- 同时实现无人搬运车的低车身化与安全性
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- 应对潜伏于天棚的人身事故风险的措施
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- 码垛机器人的“神助攻
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- 确保生产效率的同时排除事故风险
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- 避免自动仓库的维护作业中风险
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- 降低维保作业时潜在的人身事故风险
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- 有效控制总工时与成本
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- 预防事故
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- 该人机界面适用于AGV的理由
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- 实现移动式机器人的安全措施
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- 可穿戴式读码器
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-
物料处理
- 解决方案
- 无死角安全对策
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- 同时实现无人搬运车的低车身化与安全性
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- 应对潜伏于天棚的人身事故风险的措施
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- 码垛机器人的“神助攻
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- 确保生产效率的同时排除事故风险
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- 避免自动仓库的维护作业中风险
- 避免自动仓库的维护作业中风险
- 降低维保作业时潜在的人身事故风险
- 降低维保作业时潜在的人身事故风险
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- 该人机界面适用于AGV的理由
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- 实现移动式机器人的安全措施
- 实现移动式机器人的安全措施
- 可穿戴式读码器
- 可穿戴式读码器
-
解决方案
- 无死角安全对策
- 无死角安全对策
- 同时实现无人搬运车的低车身化与安全性
- 同时实现无人搬运车的低车身化与安全性
- 应对潜伏于天棚的人身事故风险的措施
- 应对潜伏于天棚的人身事故风险的措施
- 码垛机器人的“神助攻
- 码垛机器人的“神助攻
- 确保生产效率的同时排除事故风险
- 确保生产效率的同时排除事故风险
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- 避免自动仓库的维护作业中风险
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- 预防事故
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- 该人机界面适用于AGV的理由
- 实现移动式机器人的安全措施
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- 可穿戴式读码器
- 特种车辆
- 解决方案
- 预防工程机械非意图性动作引发的事故
- 预防工程机械非意图性动作引发的事故
- 降低因按错开关而引发事故的风险
- 降低因按错开关而引发事故的风险
- 改善指示灯的视觉辨识度,降低引发事故的风险
- 改善指示灯的视觉辨识度,降低引发事故的风险
- 使用于恶劣环境的控制器的故障防止措施
- 使用于恶劣环境的控制器的故障防止措施
- 无法避开的农机、建机的“电子化控制
- 无法避开的农机、建机的“电子化控制
- 坚固且易于操作的开关,让机械臂操作更高效
- 坚固且易于操作的开关,让机械臂操作更高效
- 解决方案
- 特种车辆
- 工业机器人
- 解决方案
- 发挥协作机器人潜力的安全措施
- 发挥协作机器人潜力的安全措施
- 使人机协作更安全、更高效
- 使人机协作更安全、更高效
- 防范事故发生
- 防范事故发生
- 解决方案
- 工业机器人
- 电梯
- 解决方案
- 确保电梯底坑内作业安全的简易方法
- 确保电梯底坑内作业安全的简易方法
- 既有电梯的底坑内确保避难空间的现实方法
- 既有电梯的底坑内确保避难空间的现实方法
- 使升降通道内的控制柜操作更顺畅
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- 通过远程监控杜绝多余的检修作业
- 通过远程监控杜绝多余的检修作业
- 简单且确实的预防电梯轿厢的冲突事故
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- 打造曳引机误动作的“零”事故
- 打造曳引机误动作的“零”事故
- 兼顾耗电量少与照度高的电梯应急灯
- 兼顾耗电量少与照度高的电梯应急灯
- 对应欧洲电梯新安全标准的控制系统
- 对应欧洲电梯新安全标准的控制系统
- 解决方案
- 电梯
- 物流
- 解决方案
- 防范叉车倒车时的事故
- 防范叉车倒车时的事故
- 加强高处作业用叉车安全性的措施
- 加强高处作业用叉车安全性的措施
- 解决方案
- 物流
通过远程监控杜绝多余的检修作业 | 中国
若事先掌握了故障原因,只需一次访问即可完成修理
“不到现场确认不知道状况”是发生多余作业最大的原因
电梯以及电动扶梯的维修人员,在电梯发生故障时,必须及时迅速的赶到客户处进行修理。至今维修时的课题就是,对发生的故障进行维修时,必须首先到现场确认故障的原因。有些故障需要更换零件,而维修人员未必随身携带了所需更换的零件,为此,可能出现维修人员首先在现场确认故障原因,明确对应措施后,返回公司准备必要的零件以及工具,然后再前往现场进行修理的情况。而这样的来回移动不仅成为维修人员的极大负担,更会导致客户对“恢复太慢”产生不满。
可通过PLC的远程监控事先准备
如何将维修业务效率化,提高客户满足度,建构维修人员事先能够掌握信息的结构尤为重要。为了能够在去现场之前准备所需零件以及工具,爱德克为您提建PLC的IoT化。连接英特网,可在智能手机或平板电脑等的浏览器上确认系统状态。另外,也可在发生故障时,以邮件形式发送故障编码。因此,不仅可事先确认故障原因,也可进行定期检修前的预测性保全,以便维修人员可事先准备必要的零件工具等,最终顺利的进行检修保养。而且,对于电梯设计工程师来说,可对已设置的电梯或自动扶梯追加监控设备并通过构建网络来实现远程监控。
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