利用佩戴式读码器 | 中国

在现场频繁发生因“同时作业”而导致失误或事故

在金属加工零部件的制造现场，为了确保出厂后的可追溯性，按送货地点对成品进行分类时，在读取
产品包装箱的代码与按送货地点准备的货盘的代码之后，将包装箱放在货盘上。作业人员利用台车将多
个包装箱集中装运，在逐次读取代码的同时移动包装箱。由于装入大量金属产品的包装箱非常沉，如果
不加以注意，包装箱掉落导致事故的风险会明显提高。
以往使用的是手持式读码器。为了确保安全，作业人员使用读码器读取代码之后，需要将读码器挂在
腰带固定座上，然后双手牢牢地扶住包装箱进行移动作业。但是，这种方法需要在每次调换包装箱时拿
出读码器又将其收回，作业效率不高。而且，为了提高效率，作业人员在拿持读码器的同时移动包装箱
的“同时作业”现象普遍存在。如果进行同时作业，因没有抓牢包装箱而导致其掉落的人为错误风险则
会提高。最坏的情况可能会导致作业人员受伤，造成工伤事故，或因产品损坏而导致重新制作。
在金属加工零部件工厂的负责人当中，为“即使多次提醒注意，也没有消除同时作业”而困惑的是否
占据多数呢？

通过读码器的可配戴化，简单地排除风险

实际上，有一种简单的方法可防止即使提醒注意但仍未改善的“同时作业”。这就是读码器的可佩戴化。IDEC 提出了这样的解决方案，即通过引进可固定在手腕或手背上使用的佩戴式终端“WIT-220-NR”，以同时实现提高作业效率和确保安全。“WIT-220-NR”大小类似平板手机，主体重量仅为94g。通过附件将其固定在手腕或手背上，只需扫描代码即可读取信息，不会占用双手，因此，可排除因“同时作业”而导致的事故风险。
另外，可免去取出读码器读码然后挂在腰带上这一过程所耗费的工时，因此，能够顺利且安全地进行出厂准备作业。

有助于提高作业现场生产效率与安全性的IDEC，为您提供丰富的专有技术和充实的产品阵列

IDEC 为各种行业的改善改进提供支持，提供包括佩戴式终端“WIT-220-NR”在内的充分利用
Beacon 进行的导线管理等，支持解决各种课题。我们的优势在于多年以来培育的专有技术与范围广泛的
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