- 使用耐高压清洗按钮开关的填料秤量的应用方案
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- 确保发生异常时迅速解决
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- 小型人机界面的新标准
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- 将数台控制设备汇总为1台
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- 省略对应低温环境的措施
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- 提高大型操作箱的安全性和操作性
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- 与SCADA协作实现生产现场的IOT化
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- 协调机器人将成为劳动力短缺的救星
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- 需整体清洗的食品加工机的操作部,能否自由变更呢
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- 凭借更精准的紧急停止机制防止事故发生
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- 生产现场可引进租借协调机器人
- 生产现场可引进租借协调机器人
- 解决方案
- 使用耐高压清洗按钮开关的填料秤量的应用方案
- 使用耐高压清洗按钮开关的填料秤量的应用方案
- 确保发生异常时迅速解决
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- 小型人机界面的新标准
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- 将数台控制设备汇总为1台
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- 省略对应低温环境的措施
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- 提高大型操作箱的安全性和操作性
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- 与SCADA协作实现生产现场的IOT化
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- 协调机器人将成为劳动力短缺的救星
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- 需整体清洗的食品加工机的操作部,能否自由变更呢
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- 凭借更精准的紧急停止机制防止事故发生
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- 生产现场可引进租借协调机器人
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-
解决方案
- 使用耐高压清洗按钮开关的填料秤量的应用方案
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- 确保发生异常时迅速解决
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- 小型人机界面的新标准
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- 将数台控制设备汇总为1台
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- 省略对应低温环境的措施
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- 提高大型操作箱的安全性和操作性
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- 与SCADA协作实现生产现场的IOT化
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- 协调机器人将成为劳动力短缺的救星
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- 需整体清洗的食品加工机的操作部,能否自由变更呢
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- 凭借更精准的紧急停止机制防止事故发生
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- 生产现场可引进租借协调机器人
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- 无死角安全对策
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- 同时实现无人搬运车的低车身化与安全性
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- 应对潜伏于天棚的人身事故风险的措施
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- 码垛机器人的“神助攻
- 码垛机器人的“神助攻
- 确保生产效率的同时排除事故风险
- 确保生产效率的同时排除事故风险
- 避免自动仓库的维护作业中风险
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- 降低维保作业时潜在的人身事故风险
- 降低维保作业时潜在的人身事故风险
- 有效控制总工时与成本
- 有效控制总工时与成本
- 预防事故
- 预防事故
- 该人机界面适用于AGV的理由
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- 实现移动式机器人的安全措施
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- 可穿戴式读码器
- 可穿戴式读码器
- 解决方案
- 无死角安全对策
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- 同时实现无人搬运车的低车身化与安全性
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- 应对潜伏于天棚的人身事故风险的措施
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- 码垛机器人的“神助攻
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- 确保生产效率的同时排除事故风险
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- 避免自动仓库的维护作业中风险
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- 降低维保作业时潜在的人身事故风险
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- 有效控制总工时与成本
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- 预防事故
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- 该人机界面适用于AGV的理由
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- 实现移动式机器人的安全措施
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- 可穿戴式读码器
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-
解决方案
- 无死角安全对策
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- 同时实现无人搬运车的低车身化与安全性
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- 应对潜伏于天棚的人身事故风险的措施
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- 码垛机器人的“神助攻
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- 确保生产效率的同时排除事故风险
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- 避免自动仓库的维护作业中风险
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- 降低维保作业时潜在的人身事故风险
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- 有效控制总工时与成本
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- 预防事故
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- 该人机界面适用于AGV的理由
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- 实现移动式机器人的安全措施
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- 可穿戴式读码器
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- 汽车
- 解决方案
- 彻底验证工业机器人的潜在风险
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- 克服安全栅门安全开关的弱点,无须维护
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- 减少安全栅内的人灾事故
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- 兼顾提高视认性以及削减维护工时
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- 实现确保小型装置的安全性
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- 解决方案
- 汽车
- 机床
- 解决方案
- 削减数控机床成本
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- 机床更小型化
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- 外观设计的视点提升机床的附加价值
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- 大幅度削减更换继电器的成本
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- 早期发现振纹
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- 预防导致机器故障的“瞬停”
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- 确保机床安全的使能开关
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- 平面照明,确认光亮清晰的加工面
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- 避免继电器故障
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- 减少停机时间
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- 解决方案
- 机床
- 半导体
- 解决方案
- 消除爆炸风险
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- 提高半导体制造装置的设计自由度的方法
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- 使拖延停机时间的开关更换瞬时完成
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- 停机时间约减为五分之一
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- 低成本
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- 确保符合安全标准
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- 如何避免EMO开关破损引发的损害
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- 装置的小型化
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- 减少误操作而停止制造工程
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- 解决方案
- 半导体
- 食品和包装
- 解决方案
- 使用耐高压清洗按钮开关的填料秤量的应用方案
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- 提高大型操作箱的安全性和操作性
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- 与SCADA协作实现生产现场的IOT化
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- 协调机器人将成为劳动力短缺的救星
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- 生产现场可引进租借协调机器人
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-
解决方案
- 使用耐高压清洗按钮开关的填料秤量的应用方案
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- 提高大型操作箱的安全性和操作性
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- 与SCADA协作实现生产现场的IOT化
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- 协调机器人将成为劳动力短缺的救星
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- 需整体清洗的食品加工机的操作部,能否自由变更呢
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- 凭借更精准的紧急停止机制防止事故发生
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- 生产现场可引进租借协调机器人
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-
食品和包装
- 解决方案
- 使用耐高压清洗按钮开关的填料秤量的应用方案
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- 省略对应低温环境的措施
- 提高大型操作箱的安全性和操作性
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- 与SCADA协作实现生产现场的IOT化
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- 协调机器人将成为劳动力短缺的救星
- 协调机器人将成为劳动力短缺的救星
- 需整体清洗的食品加工机的操作部,能否自由变更呢
- 需整体清洗的食品加工机的操作部,能否自由变更呢
- 凭借更精准的紧急停止机制防止事故发生
- 凭借更精准的紧急停止机制防止事故发生
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-
解决方案
- 使用耐高压清洗按钮开关的填料秤量的应用方案
- 使用耐高压清洗按钮开关的填料秤量的应用方案
- 确保发生异常时迅速解决
- 确保发生异常时迅速解决
- 小型人机界面的新标准
- 小型人机界面的新标准
- 将数台控制设备汇总为1台
- 将数台控制设备汇总为1台
- 省略对应低温环境的措施
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- 提高大型操作箱的安全性和操作性
- 提高大型操作箱的安全性和操作性
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- 与SCADA协作实现生产现场的IOT化
- 协调机器人将成为劳动力短缺的救星
- 协调机器人将成为劳动力短缺的救星
- 需整体清洗的食品加工机的操作部,能否自由变更呢
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- 物料处理
- 解决方案
- 无死角安全对策
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- 同时实现无人搬运车的低车身化与安全性
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- 应对潜伏于天棚的人身事故风险的措施
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- 码垛机器人的“神助攻
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- 确保生产效率的同时排除事故风险
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- 避免自动仓库的维护作业中风险
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- 降低维保作业时潜在的人身事故风险
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- 有效控制总工时与成本
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- 预防事故
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- 该人机界面适用于AGV的理由
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- 实现移动式机器人的安全措施
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- 可穿戴式读码器
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-
解决方案
- 无死角安全对策
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- 同时实现无人搬运车的低车身化与安全性
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- 应对潜伏于天棚的人身事故风险的措施
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- 码垛机器人的“神助攻
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- 确保生产效率的同时排除事故风险
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- 避免自动仓库的维护作业中风险
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- 降低维保作业时潜在的人身事故风险
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- 有效控制总工时与成本
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- 预防事故
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- 该人机界面适用于AGV的理由
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- 实现移动式机器人的安全措施
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- 可穿戴式读码器
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-
物料处理
- 解决方案
- 无死角安全对策
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- 同时实现无人搬运车的低车身化与安全性
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- 应对潜伏于天棚的人身事故风险的措施
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- 码垛机器人的“神助攻
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- 确保生产效率的同时排除事故风险
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- 避免自动仓库的维护作业中风险
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- 降低维保作业时潜在的人身事故风险
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- 预防事故
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- 该人机界面适用于AGV的理由
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- 实现移动式机器人的安全措施
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-
解决方案
- 无死角安全对策
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- 同时实现无人搬运车的低车身化与安全性
- 同时实现无人搬运车的低车身化与安全性
- 应对潜伏于天棚的人身事故风险的措施
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- 码垛机器人的“神助攻
- 码垛机器人的“神助攻
- 确保生产效率的同时排除事故风险
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- 特种车辆
- 解决方案
- 预防工程机械非意图性动作引发的事故
- 预防工程机械非意图性动作引发的事故
- 降低因按错开关而引发事故的风险
- 降低因按错开关而引发事故的风险
- 改善指示灯的视觉辨识度,降低引发事故的风险
- 改善指示灯的视觉辨识度,降低引发事故的风险
- 使用于恶劣环境的控制器的故障防止措施
- 使用于恶劣环境的控制器的故障防止措施
- 无法避开的农机、建机的“电子化控制
- 无法避开的农机、建机的“电子化控制
- 坚固且易于操作的开关,让机械臂操作更高效
- 坚固且易于操作的开关,让机械臂操作更高效
- 解决方案
- 特种车辆
- 工业机器人
- 解决方案
- 发挥协作机器人潜力的安全措施
- 发挥协作机器人潜力的安全措施
- 使人机协作更安全、更高效
- 使人机协作更安全、更高效
- 防范事故发生
- 防范事故发生
- 解决方案
- 工业机器人
- 电梯
- 解决方案
- 确保电梯底坑内作业安全的简易方法
- 确保电梯底坑内作业安全的简易方法
- 既有电梯的底坑内确保避难空间的现实方法
- 既有电梯的底坑内确保避难空间的现实方法
- 使升降通道内的控制柜操作更顺畅
- 使升降通道内的控制柜操作更顺畅
- 通过远程监控杜绝多余的检修作业
- 通过远程监控杜绝多余的检修作业
- 简单且确实的预防电梯轿厢的冲突事故
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- 打造曳引机误动作的“零”事故
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- 兼顾耗电量少与照度高的电梯应急灯
- 兼顾耗电量少与照度高的电梯应急灯
- 对应欧洲电梯新安全标准的控制系统
- 对应欧洲电梯新安全标准的控制系统
- 解决方案
- 电梯
- 物流
- 解决方案
- 防范叉车倒车时的事故
- 防范叉车倒车时的事故
- 加强高处作业用叉车安全性的措施
- 加强高处作业用叉车安全性的措施
- 解决方案
- 物流
小型人机界面的新标准 | 中国
使用小型人机界面可远程操作、确认多台机器的状况
生产线停工导致的停机时间会导致产量低
在食品加工现场容易碰到的问题是,生产技术担当者在组装各种食品加工机,或者现场调整与维护时,必须对各工件进行调试或维护,另外,对设备状态的调整也比较花费时间。在生产中,即使发现了1个故障,但引起该故障的设备装置在远处,此时由1位人员处理2个故障非常困难,一般需要2人或1人花费较长时间进行处理。对于以批量性生产的厂家来说,制造生产线的停止导致生产效率下降是一个非常头疼的问题。
活用智能设备,在理想的场所确认装置状态
爱德克利用理想的小型人机界面为食品加工机实现了远程监控。可使用智能手机、平板电脑等智能设备,通过人机界面显示的数据远程确认整个生产场所或单独发生故障的场所。设备可通过便携式智能设备进行启停,无需靠近控制面板,从而减少了监控与调整生产线设备的工人数量。以往只能由大型可编程显示器具备的功能,小型可编程显示器也同样可以实施,从而实现了削减停机时间、人工费成本等多样性生产现场。
对应多种用途的爱德克的可编程显示器
爱德克的“HG1G型可编程显示器”,精巧机身具备充实的功能。在现场调试、维护、解决问题时,无需专业软件也能在浏览器上确认可编程显示器的画面,简单的进行远程操作。1台即可进行显示以及操作的可编程显示器,不仅使用便利,且具备宽温的使用环境(-20~+55℃),更对应IP66F、IP67F保护等级,需整体清洗的环境也可安心使用。
在装置的视认性以及操作性上有任何烦恼,请联系爱德克,我们提供活用HMI的解决方案为您排忧解难。